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水下切割:水下切割焊接方法分类和特点

作者:浮龙 | 时间:2019-01-10 10:39   | 阅读次数:

  水下切割焊接方法分类

  目前,世界各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多,可以说,陆上生产应用的焊接技术,几乎都在水下尝试过,但比较成熟、应用较多的还是几种电弧焊。水下焊接一般依据焊接所处的环境大体上分为三类:湿法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但随着水下焊接技术的发展:又出现了一些新的水下焊接方法:水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下电子束焊接和水下铝热剂焊接等。

  水下切割焊接的特点

  水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多,除焊接技术外,还涉及到潜水作业技术等诸多因素, 水下焊接的特点是:

  (1)可见度差水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多,因此,光在水中传播时减弱得很快。另外, 焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾,使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带泥沙的海域中进行水下焊,水中可见度就更差了。长期以来,这种水下焊接基本属于盲焊,严重地影响了潜水焊工操作技术的发挥, 这是造成水下焊接容易出现缺陷,焊接接头质量不高的重要原因之一。

  (2)焊缝含氢量高氢是焊接的大敌,如果焊接中氢含量超过允许值,很容易引起裂纹,甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解,导致溶解到焊缝中的氢增加,一般焊接中扩散氢含量27~36Lgög,为陆地酸性焊条焊接时的好几倍。水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。

  (3)冷却速度快水下焊接时,海水的热传导系数较高,是空气的20倍左右。即使是淡水,其热传导系数也为空气的十几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时,被焊工件直接处于水中,水对焊缝的急冷效果明显,容易产生高硬度的淬硬组织。因此,只有采用干法焊接时,才能避免冷效应。

  (4)压力的影响随着压力增加(水深每增加10m,压力增加0.1M Pa)。电弧弧柱变细,焊道宽度变窄,焊缝高度增加,同时导电介质密度增加,从而增加了电离难度,电弧电压随之升高,电弧稳定性降低,飞溅和烟尘也增多。

  (5)连续作业难以实现,由于受水下环境的影响与限制,许多情况下不得不采用焊一段,停一段的方法进行, 因而产生焊缝不连续的现象。

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